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    注塑行業中有哪些廢氣處理方法?

    2021-04-06 09:26:34


    注射成型是現代塑料加工和生產中常用的一種工藝。產品通常使用橡膠注射成型和塑料注射成型。在使用過程中,如果不進行有效處理,此過程產生的廢氣可能會對大氣造成破壞性影響。 注入廢氣的處理主要包括主動吸附,紫外光解,等離子體和焚燒等方法。廢氣處理技術

    一,注塑行業廢氣的來源和危害

    注射成型機在注射成型加熱過程中會產生有機廢氣,其主要成分是粉塵顆粒,非甲烷總烴和其他有害物質。 廢氣具有刺激性氣味,并且有毒,對人體健康具有極大的危害。 苯乙烯,甲苯和有機廢氣的逃逸排放將對環境造成嚴重污染,并嚴重損害人體健康。因此,必須小心處理塑料廠生產線的廢氣。 注塑成型的廢氣中含有大量對人體有害的成分,例如丙烯腈,非甲烷總烴,氯乙烯等。如果不及時有效地處理,將對人體造成巨大威脅。車間工作人員的身體健康,并造成環境危害損害。

    廢氣處理技術

    二,注塑加工行業的廢氣處理方法


    活性炭吸附法


    (1)活性炭吸附是注塑行業廢氣處理中常用的回收技術。原理是利用吸附劑的多孔結構(粒狀活性炭和活性炭纖維)來捕獲廢氣中的VOC。 含有VOCs的有機廢氣通過活性炭床,并且其中的VOsC被吸附劑吸收,注入的廢氣被凈化并排放到大氣中。


    (2)當碳吸附達到飽和時,飽和碳床解吸再生。當引入蒸汽以加熱碳層時,VOC會被吹散,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起留下碳吸附床,并使用冷凝器。將蒸汽混合物冷卻以將蒸汽冷凝為液體。 如果VOC是水溶性的,則將液體混合物通過蒸餾進行純化;如果它們不溶于水,則可通過傾析器直接回收VOC。 由于涂料中使用的三苯與水不相容,因此可以直接回收。


    (3)活性炭吸附技術主要用于廢氣中的成分相對簡單,有機物回收利用價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中VOC的數量成正比,但相對獨立于廢氣流量;因此,碳吸附床更傾向于稀釋大氣流量,通常在VOCs濃度低于5000PPM時使用。 適用于溫度不高,濕度不大,排氣量大的噴漆,印刷和膠粘劑,特別適用于含鹵素化合物的提純和回收。


    2.UV光解法


    紫外線光解技術使用特殊的紫外線波段來使注塑成型的排氣分子破裂并破壞其分子鏈。同時,它會分解空氣中的水和氧氣,使它們具有高活性的臭氧或游離羥基,從而氧化廢氣分子。產生水和二氧化碳。 添加催化劑可以提高反應速率和處理注入廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的。 光催化氧化技術是一種VOCs處理方法,具有廣泛的應用范圍和成熟的技術。


    3.等離子法


    等離子體技術具有廣泛的應用和較高的凈化效率,特別是對于難以用其他方法(例如化學和制藥工業)處理的多組分惡臭氣體。 但是,一次性投資巨大,存在一定的安全隱患。 注射成型機的廢氣被等離子體活化,離解并活化,然后活化的廢氣被稀有金屬氧化物表面上的高能射線催化并被廢氣中的氧氣氧化,最后被轉化。變成二氧化碳和水等物質。


    4.焚化


    (1)焚燒技術包括高溫焚燒和催化燃燒。它相對成熟,并在國外廣泛使用。它適用于處理高濃度,小風量的VOC,并且要求整個技術具有很高的安全性和氣密性。 當處理大風量和低濃度的VOC時,有必要使用相關的濃縮技術對其進行預處理。


    (3)高溫焚燒是在高溫條件下燃燒廢氣中有機成分以產生二氧化碳和水的燃燒處理。 催化燃燒是使用催化劑來降低燃燒過程中反應所需的溫度,以便可以在室溫下燃燒廢氣以生成二氧化碳和水。


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